宁波42铬钼冷拔无缝钢管生产加工常用指南 浙江巨丰钢管有限公

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工的冷加工方法

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工表面光洁、尺寸准确、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。

冷轧钢管工艺是在42铬钼冷拔无缝钢管生产加工工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工的基本工序

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。42铬钼冷拔无缝钢管生产加工这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

16Mn冷拔钢管的特性

冷拔钢管是钢管中的一种生产方式。过去冷拔钢管的一种叫法。当前的称法为：Q345B冷拔钢管，与此相近的材质为Q345C，Q345D，Q345E，质量等级符号A B C D E 分别表示不要求冲击试验 冲击试验温度为 20度 0度 -20度 40度。

16，所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。

16Mn冷拔钢管主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工在生产中要注意的细节

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工是无缝管中的重要的一种形式和类型，它的用途是比较广泛的在各种的建筑的工程，楼房建造和装饰装修中都是有着广泛地应用的，42铬钼冷拔无缝钢管生产加工在生产以及主要的销售中总会发现它的断裂的现象的，那就是在生产中很多的环节是没有做好的，再一个就是配料不足，化学元素配的比例不对这些原因都是有的。1、42铬钼冷拔无缝钢管生产加工的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。

1、小纵裂

42铬钼冷拔无缝钢管生产加工表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹

该裂纹全部发生在42铬钼冷拔无缝钢管生产加工下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹

该裂纹主要发生在42铬钼冷拔无缝钢管生产加工距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是42铬钼冷拔无缝钢管生产加工规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤

夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

对于钢材中出现的纤维***以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除***缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔42铬钼冷拔无缝钢管生产加工生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证42铬钼冷拔无缝钢管生产加工***合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。(10)千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。