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42铬钼冷拔无缝管生产加工规格及外观质量

42铬钼冷拔无缝管生产加工按GB/T8162-2008规定

　　1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

　　2、外观质量：42铬钼冷拔无缝管生产加工的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

　　3、42铬钼冷拔无缝管生产加工两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

　　4、42铬钼冷拔无缝管生产加工《表面质量》参照GB3639-2007。

42铬钼冷拔无缝管生产加工的生产工艺

42铬钼冷拔无缝管生产加工机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对

　　热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

　　依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。42铬钼冷拔无缝管生产加工的基本工序有：

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

42铬钼冷拔无缝管生产加工切割的方式

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。(3)晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度，随晶粒粗化，韧性一脆性转化温度升高。

2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时42铬钼冷拔无缝管生产加工各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。